Ki nem tetszik a PCB ötlete itthon gyártás? De ki tudja otthon készíteni a PCB-ket?
Általában ez meghatározza a " pro "az amatőr hobbija …
A PCB-k otthon készítésének képessége a Szent kehely egy elektronikai rajongónak, mert lehetővé teszi egy hasznos áramkör (nagyobb) kis költséggel és erőfeszítéssel történő előállítását.
Ebben az Instructable-ban elmagyarázom a PCB-k alapjait, és két módot fogok bemutatni könnyen NYÁK készítés:
Az első használ minden lézer gravírozót (DIY vagy nem - használom a saját CNC lézeres gravírozógépemet) és egy speciális PCB tervezőszerszámot (The Free yet Powerful KiCad) egy (jogszerűen) ingyenes és nyílt forráskódú toolchain,
míg a második út csak használja a kezét, és egy csavarhúzót vagy kést.
***FIGYELEM***
NYÁK készítés (különösképpen rézkarc - lásd a következő lépést ) szükség van néhány alapvető vegyszerre (könnyen megtalálható a gyógyszertárban vagy a Super-Markets-ben, amelyeket WC-tisztításra használnak), amelyek okozhatnak bőrkárosodás vagy szemkárosodás érintéskor, és hozzon létre néhány nagyon veszélyes füstöt). Életem nélkül használom őket, de én viseljen latex kesztyűt és egy pár műanyag védőszemüveget, használat közben *szabadban*, hogy kiküszöböljük a füst szagát és lélegzetét.
Határozottan javaslom, hogy ugyanezt tegye!
Tehát menjünk tovább:
Mi is pontosan egy PCB?
kellékek:
1. lépés: Mi a PCB?
PCB jelentése Printed Circuit Bés pontosan ez mit jelent! Egy teljes kör, nyomtatott táblára, oly módon, hogy (kicsit) nincs vezetékek használják vagy szükségesek.
Ezek létrehozása a Copper Board:
A rézlemezek olyan műanyag lapok, amelyek a nagyon vékony (mint 35 µm) rézréteg rajtuk. Azáltal, hogy a rézet a táblán lévő terület körül rángatjuk, mi izolál a többi rézből. Pontosan ez a sok területen, ahol az adott területeken speciális területmintákat és forrasztó komponenseket használnak, áramkört alkot, ahol a vezetékek az elkülönített területek (az úgynevezett " nyomai "vagy" pályák ').
Kétféle rézlemez eladó. A klasszikus és a fényérzékeny. A fényérzékeny tábla módja trükkös, és mi is ragaszkodunk hozzá klasszikus egyoldalas (jelenleg) rézlemezek.
Most megkérdezheted:
Hogyan eltávolít a réz ilyen modorú és pontos út?
2. lépés: Hogyan távolítjuk el a rézből egy rézlemezt?
Vannak 2 a réz eltávolításának módja egy tábláról, hogy nyomokat készítsen:
A Marás és a Rézkarc folyamat.
A Marás igazán szükség van speciális szerszámok. Nagyon pontos CNC malomberendezésre van szükség (ez halott drága), ezért csak ezt a módszert írom le:
Egy fúró belép a rézlemezbe, de csak félig, éppen a réz réteg eltávolítása a tetejéről. Ez a fúró (beágyazva egy CNC-be) "sétál" a táblán, eltávolítva az összes rézet az úton. Ez azt jelenti, hogy a fúró ne érjen hozzá olyan területek, amelyek vezetőképesek, de séta körül őket. Ily módon izolátumok a nyomai. Ezt az elnevezést "izolációs útválasztásnak" is nevezik.
A Rézkarc módszer jelentése sokkal olcsóbb. Azt javasolja, hogy borító a szükséges réz valamivel és fürdés az egész fórumon vegyszerekben* hogy megsemmisíti a réz. Így a fedetlen réz eltávolításra kerül, a maradék pedig a nyomai. De mi az, ami fedezheti a rézet, ami jó, hogy megakadályozza, hogy elpusztuljon? Jól… Tinta (vagy lézernyomtató toner, de ez egy másik történet).
Használhatja a zsír jelölő, hogy felhívja a nyomokat a táblán és aztán karcol azt. Ilyen egyszerű az egész! De ez sok rézet fed le, és a maratáshoz időre van szükség az egészet… (a videó csak azt mutatja!) Javaslom egy jobb (és megfelelőbb) utat ebben az Instructable-ban.
* A PCB-k maratására kereskedelmi vegyszerek vannak. Soha nem használtam őket!
6% -os sósavoldatot (a szupermarketeknél kevesebb, mint 2 euró) és 30% -os hidrogén-peroxid-oldatot használok (a gyógyszertárakban szinte ingyenes). Először HCl-oldatot, majd néhány csepp H2O2-t adunk hozzá. De annyira keveset kell használnod, hogy okos módon kell eltávolítani minél kevesebb réz…
Most, hogy tudjuk, az alapok lehetővé teszik a valós dolog…
3. lépés: Létrehozza a fórumot!
A táblákat tervezem KiCad mivel ez egy teljes elektronika lakosztály és (az én igényeim szerint) semmi kevesebb mint Sas (amely a korlátozott ingyenes verzió).
Most nem fogom bemutatni a KiCad-ot, de biztosan a megfelelő irányba mutatom (bemutató index - az oldal alja). Itt kezdtem magam tanulni a KiCad-ot, így olyan jó, mint találok!
Most bemutató célokra használom a találmányom (!) Áramköri tervét: Attiny85 * Stepper Controller. Ez egy nagyon olcsó (kevesebb, mint 2,50 euró), nagyon hasznos, egyoldalas áramkör (látható a képen).
* Ha megpróbálja ezt a projektet egy AVR Attiny85 MCU-t programozni. Lehet, hogy kenyeretesz, vagy stílusosan használhatja az olcsó terméket AVR programozó állomás Itt leírom (clicky).
Összefoglalva tehát a PCB-fájlokat G-Code-ba kell exportálni
Feltöltöttem a KiCad PCB fájlt. Nevezze el a projektet "Attiny85_stepper_driver" -nek, és dobja el a mappába, hogy láthassa.
A "gerbers.zip" fájl tartalmaz egy "Excellon Drill File" -ot, a "Gerber Back Layer" -et és a "Gerber Top Overlay" fájlt. Azok a szerszámláncban szükségesek, amelyeket a későbbiekben ismertetünk … A szabad és nagy "gerbv - Gerber Viewer" segítségével nyithatja meg őket. nyitott réteg parancs. letöltési oldal (Linux kompatibilis csak Linux használata esetén).
Én használtam egy 1.80 mm-es sávszélesség (ez több, mint az alapértelmezett 0.254mm) annak biztosítására, hogy nem pontossági kérdések meg fog történni.
Létrehozhat új sávszélességek nál nél "Tervezési szabályok> Tervezési szabályok> Globális tervezési szabályok (lap)> az oldal jobb alsó részén" . Ezután módosíthatja létező nyomokat jobbra kattintva rájuk és megy "Műsorszám szélességének kiválasztása" .
4. lépés: A terv …
Tehát a maratás módját fogjuk használni, de korlátozza a vegyi anyagokat, ki fogjuk mutatni olyan kevésréz. Hogyan fogjuk ezt megtenni? Volt egy ötletem, hogy egyesítsem elszigetelési útválasztás folyamat (mint a saját DIY lézeres CNC) maratással. Konkrétan azt hittem, hogy talán lehetett rézkarcot etchálni ez ki lesz vágva ha CNC malomot használok. Úgy, csak egy vékony vonal a nyoma körül maratott lenne, és ez az olyan jó, mint amennyit tud…
Ennek érdekében több dolgot próbáltam meg, és nem sikerült. A fényérzékeny fórum kudarcot vallott, mivel több vegyi anyagot igényel (és nem olyan gyakori). De egy idő után megtettem. És a legköltségesebb módon lehetséges!
Összefoglalva tehát, a PCB (Gerber) fájlokat a CNC Mill-hez kompatibilis G-Code-nak kell exportálnunk, de a Laser CNC-t futtatni kell. Ezt az a szoftver eszköztár leírtak a következő lépésben!
5. lépés: PC Toolchain (a KiCad Design-tól a CNC Mill G-Codeig)
A feltöltött képek az eljárás sorrendjében vannak. Ügyeljen arra, hogy nagyít őket és vigyázzanak óvatosan. Itt leírtam az alkalmazott eszközöket, és megadom weboldal linkek és / vagy letöltési hivatkozások.
*** FONTOS ***
A LinuxCNC-t használom, és van nem Windows a rendszerben. Ez azt jelenti, hogy Linuxot használhatok kizárólagos eszközöket. Ez ritka dolog, de létezik. Windows-alternatívákat fogok biztosítani az általam ismert eszközök számára, amelyek kizárólagosak, de bármi más tudassa velem a megjegyzéseket!
Így. Miután megkaptuk a giccseket a Kicadból, a "pcb2gcode" eszközt használom. Ez egy exkluzív Linux (még mindig nem tudom, miért), de sok ablak alternatívája van (ez egy nagyszerű oldal). Van még egy online pcb2gcode eszköz !!!
A PCb2gcode grafikus felhasználói felületét is használom (mert valamilyen oknál fogva egy nagyon szép srác csak egy CLI program). Megtalálhatja azt az oldalán. Sok más dolog is van, amivel megcsodálhatod.
Amikor megkapom a G-kódot, megnyitom a LinuxCNC-vel EMC2 *CAM program(Ablakok non-free alternatív: Mach3). Ezután (a Magic Z Mill emulációval a lézerek számára: Mach3, EMC2) futtatom a CNC-t *, és a lézer csak azt méri, amit egy malom megesz.
* Lézeres gravírozó CNC-t készítettem. Láthatod az Instructable-ban.
6. lépés: Az eljárás (pt1)
Először a gépet futtatjuk a fa. Így láthatjuk a tényleges méret PCB-tervezésünk.
Ennek alapján a rézlemezeket úgy vágjuk le, hogy a PCB-nek megvan sok hely Rajta. Körülbelül 10% -20% -kal több, mint a design téglalap alakú.
Akkor vesszük a rézlemez darabját, amit csak vágtunk és fesd feketére a permetező doboz segítségével. A szín nem választható. Kell lennie FEKETE a legjobban elnyeli a lézersugarat.
Ezután elhelyezzük a (PCB wannabe) rézlemezt gépünk ágyában. Csak a fa fölött kell lennie (amit éppen használtunk) és borító a gravírozott területet teljesen. Így biztosítjuk hogy az összes nyom a rézlemezre is vésve lesz. Mi futtassa újra a gépet (lehet, hogy módosítanunk kell lézer fókusz bár)…
Amit kapunk, egy rézlemezrész, festett fekete, ahol a réz a lézer nem érte el, és kitett (vagy majdnem ki vannak téve) azokon a területeken, lézer égett. Ezek a területek a pálya határai!
Csak azért, mert a lézerem nem olyan erős, a vésett nyomok láthatóak, de a réz egyáltalán nincs kitéve.
Itt jön a második trükk a mai napig! Egy csavarhúzóval csak a gravírozott úton megkarcoltam a festéket, hogy végül feltárjam a rézet. És ez a második módszer, amit javaslom (következő oldal!)
7. lépés: A festék megkarcolása önmagában egy módszer! (PT2)
Amikor éppen ezt csináltam, rájöttem, hogy ha nincsenek nyomai a CNC-ből, mégis meg tudom csinálni (feltéve, hogy a design a számítógépen volt, vagy kézzel rajzolt), csak egy vázlatot követve! Csak mit csinált a fickó a 2. lépésben, de egy csavarhúzóval!
Szóval ez csak szüksége van egy csavarhúzóval éles hegy és a spray lehet! Nincsenek CNC-k és divatos dolgok!
Szükséged lesz jól megvilágított terület hogy ezt a munkát elvégezzük, mert megpróbáljuk látni fekete nyomok tovább fekete háttér. A jó szög ezzel is segít.
A fényképek önmagukban magyarázhatók. Csak próbálja meg a vonalakat a kicsit merész, mert ez segít a forrasztásban … Általában, ha az egész folyamatot végzi egy vagy két alkalommal, akkor fa legjobb módja ezt megteszi …
Ezzel az utolsó részre lépünk: Rézkarc
8. lépés: Rézkarcolás (pt3)
A kemény lépés!
Ez a lépés az elején leírt biztonsági intézkedéseket igényli. Én csak eldobtam a táblát az üvegben, és hozzáadtam néhány HCl-t. majd néhány csepp Hidrogén-peroxid és egy-két percig hagyta. Aztán elkezdte puha kefével a " speciális segítő eszköz "(ez nem egy fogkefe).
Itt van egy trükk: ha úgy gondolja, hogy a PCB készen áll … nem, több percig hagyja …
Most, megnézve (még a megoldásban), láthatod, hogy vannak-e nem maratott vonalak (amelyeket be kell vágni). Ha ez a helyzet, vegye fel a táblát ( kesztyűt viselsz - emlékezz) ésegy kicsit megkarcolja azt a csavarhúzóval.
Amikor te végül távolítsa el a megoldásból elég közel az első PCB-hez !!!
tudsz tartsa a megoldást a következő projekthez! Éppen adjunk hozzá még néhányat vegyi anyagok legközelebb!
9. lépés: "Csiszolás" (pt4) és az eredmények !!!
Itt van, ahol a bejön a fém szivacs és eltávolítja a permetező festéket. "A homok" a táblát a szivaccsal őrülten.
Ne aggódj, a hasznos réz nem jön ki (Mindent megtettünk ezt a vegyi pártot a réz eltávolítása - így ez nem olyan egyszerű hogy csak egy fém szivaccsal "megérintve" távolítsa el!)
A képen látható a PCB. Ez a harmadik PCB így készült. DMM-mel teszteltem, és úgy működik, mint kellene - nincs szivárgás.
Most már tudod fúrja (vagy csak használja az SMD-ket) és töltse fel! Kész vagy! Gratulálunk!
Köszönjük, hogy elolvasta ezt a hosszú instructable-ot. Nagyon szeretem megjegyzéseket találni. Jelentkezem minden nap, csak azért …
